本管(形成工法)作業工程
SDライナー工法<F+VE>/ SDライナーⅡ工法<G+VE>
本管施工(形成工法)フローチャート
1
更生前調査工
- 本管更生工 -
2
引込(形成)準備
3
更生材料引込
4
拡径(空気圧)
5
加熱(蒸気)硬化
6
冷却
4
拡径(水圧・空気圧)
5
加熱(温水)硬化
6
冷却
7
排水
8
本管口切断・仕上げ
9
施工後調査工
本管施工(形成工法)作業の流れ
引込装置セット
- 本管更生材を傷つけないように電動ウインチにて引き込みます。
本管更生材硬化
- 引込が完了した本管更生材に蒸気ホース・温度センサー等を接続後、本管更生材を拡径する為にエアーを注入し、既設管に圧着させます。
- 拡径終了後、蒸気を供給し所定の圧力・温度管理にて更生材を硬化せます。
取付管口穿孔
- 硬化完了後、本管口を切断し、穿孔ロボットにより取付管口の穿孔を行います。
- 最後に本管口を仕上げ、施工が完了します。
本管(形成工法)作業状況
本管(反転工法)作業工程
SDライナー工法<F+VE>
本管施工(反転工法)フローチャート
1
更生前調査工
- 本管更生工 -
2
反転タワー設置
3
更生材料反転
4
拡径(水圧・空気圧)
5
加熱(温水)硬化
6
冷却
7
排水
8
本管口切断・仕上げ
9
施工後調査工
本管(反転工法)作業の流れ
反転装置セット
- 本管更生材を反転装置に装着します。
- 本管更生材を水圧によって反転させます。
本管更生材硬化
- 反転完了後、一定の圧力を保ちながら温水を満管状態で循環させるとともに所定の温度管理にて本管更生材を硬化させます。
取付管口穿孔
- 硬化完了後、本管口を切断し、穿孔ロボットにより取付管口の穿孔を行います。
- 最後に本管口を仕上げ、施工が完了します。
本管(反転工法)作業状況
取付管(反転工法)作業工程
SDライナー工法<F+VE>
取付管施工フローチャート
1
更生前調査工
-取付管更生工-
2
更生材装着
3
反転装置挿入
4
更生材料 加圧・反転
5
加熱硬化(蒸気・温水)
6
排水(温水硬化のみ)
7
取付管口切断・仕上げ
8
施工後調査工
取付管(反転工法)作業の流れ
反転装置セット
- 取付管更生材を取付管反転装置に装着し、マンホールより本管内に引き込みます。
- 取付管口部にテレビカメラで確認しながら位置合わせを行います。
取付管更生材反転
- 反転装置の固定ゴム部にエアーを注入し、装置を固定させます。
次ぎに収納袋後尾のホースからエアーで加圧し、地上の取付桝に向け反転させます。 - 取付管更生材反転完了後、桝側の更生材に注入キャップを取付け、エアーを注入して、既設取付管内に圧着させます。
取付管更生材硬化
- 一連の作業が完了後、一定の圧力を保ちながら、温水または蒸気を供給し、所定の温度管理にて取付管更生材を硬化させます。
- 硬化完了後、取付管桝管口にて取付管更生材を切断し仕上げます。